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PQM-200 壳体加工
“传统机加工做不了的异形、薄壁、复杂小件，本机一站式搞定”核心差异化，主打无模、极速、零变形、免打磨四大核心亮点，精准精密定制产品。
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产品参数
加工类型
| 1、 | 无接触式精密切割、镂空、修边、打孔、开槽、图案裁切，支持板材、薄壁管材一体化加工。可完成直线、异形、复杂曲线、微孔、精密镂空等传统机床难以实现的工艺，无需刀具、无需开模，纯数控图纸导入自动加工，同时兼容激光打标、深度雕刻、氧化层去除等复合工艺。适配金属与非金属双材质加工，金属类包含不锈钢、碳钢、铝、铜、合金薄板，非金属类包含亚克力、木材、皮革、塑料、纸板、复合材料等。 |
| 2、 | 精密五金薄片零件、广告标识件、钣金小件、电子屏蔽罩、医疗器械薄片配件、仪器仪表外壳、工艺礼品、非标异形小件、薄壁管材型材、教学实训样品等 |
产品优势
| 工艺壁垒优势 | 弥补传统车、铣、钻设备无法加工薄壁、异形、微孔、镂空复杂零件的短板，解决传统机加工工艺复杂、工序多、易变形、良品率低的痛点，补齐小件精密加工全工艺链条。 |
| 极速降本提效 | 省去开模、换刀、二次修边打磨工序，单人单机即可完成全流程加工，加工速度是传统线切割的百倍以上，大幅缩短生产周期；无刀具耗材损耗，仅需基础电费与少量维护成本，长期生产成本极低。 |
| 材质通用性强 | 一机通切金属、非金属软硬材质，兼容板材、简易管材，无需多台设备分工，大幅节省场地与设备采购成本，适配杂单、混单加工需求。 |
| 低门槛智能化 | 全数控可视化操作，图纸导入自动排版、自动切割，智能排版可最大化利用原材料，废料率极低，新手快速上手，无需资深技工，大幅降低人工用工成本。 |
设备特点
| 无接触无变形 | 激光高能光束聚焦加工，切割头不接触工件，无机械挤压、无刀具磨损，加工零形变，彻底杜绝薄板、软质材料变形翘边问题，适配高精度薄壁零件加工。 |
| 微热影响、切面极致 | 光斑超细、热影响区极小，切割边缘平整光滑、无毛刺、无刮渣，大部分工件切割后无需二次打磨、抛光，一次成型达标。 |
| 无模柔性生产 | 无需定制模具、无需更换刀具，CAD图纸直接导入，一秒换型，复杂异形、小众款式、微孔镂空均可快速加工，极致适配多品类、小批量、定制化订单。 |
| 精度高、一致性强 | 设备重复定位精度可达±0.02mm，加工精度±0.05mm，批量加工无尺寸偏差，良品率极高，满足工业级精密装配标准。 |
产品价值
| 补齐加工工艺短板，拓宽接单品类 | 打破传统机加工业务单一的局限，承接高附加值复杂定制订单，大幅提升订单利润与市场竞争力。 |
| 适配研发打样，缩短产品迭代周期 | 可快速完成新品样品试制、模具小件加工、产品迭代测试，无需外发加工，大幅缩短研发周期，降低外发打样成本与泄密风险，助力科创企业、制造企业快速落地新品研发、快速抢占市场。 |
| 降本提质，提升口碑竞争力 | 无毛刺、无变形、高精度的加工效果，大幅提升产品品质；极简工序、极速交付，有效提升客户满意度，助力企业积累优质长期客户，形成稳定盈利体系。 |
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